一直以來,未脫標的PET瓶如果要分顏色的話,隻能依靠人工。一個PET打包站每小時處理量大約2噸-3噸,上規模的打包站甚至可以達到每小時4噸-5噸。這麽大的處理量導致人工分選勞動強度極大,工人幾乎是用“抱”的方式在做PET瓶顏色分選。
如果采用小組計件製,工人為了保證整個小組的產能,你監督我,我監督你,基本沒有停下來休息的時間,一天下來,累得連走路姿勢都變形。若采用PET瓶片小猪黄色视频設備">PET瓶片小猪黄色视频設備分顏色,雖然代替了人工分揀,解決了處理量的問題,但是分顏色必須確保PET整瓶已經用脫標機脫完標,否則瓶身上的標簽會影響光選機對PET瓶顏色和材質的識別。
PET瓶一旦用脫標機脫標,瓶身上會布滿刮痕,在顯微鏡下可以清楚地看到刮痕中的雜質,這些雜質在後端瓶片小猪黄色视频過程中很難被洗掉,導致瓶片質量下降。物理脫標這一道工藝的存在,已經越來越無法滿足再生PET使用商對高品質瓶片的要求。
如果PET瓶能夠不脫標直接分顏色,省去物理脫標環節,後端直接破碎,再采用水洗脫標法,分離瓶片和標簽,那麽由此產生的效益是顯而易見的。減少脫標機的硬件投入;省去標簽的收運環節;提高再生PET瓶片質量;幫助再生PET回收企業減少3%的脫標損耗;節約場地空間;降低噪音汙染,給員工一個更人性化的工作環境。
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